① Uvod
Rezervoarji za mešanje
Nerjavni mešalni rezervoarji so posode za stroje, ki se uporabljajo za mešanje različnih komponent. Rezervoarji so izdelani iz materialov iz nerjavnega jekla. Pogosto se pri izdelavi rezervoarjev uporabljajo materiali iz nerjavnega jekla za gladko površino, enostavno čiščenje in udobje uporabe. Včasih se za ta rezervoar uporablja baker, vendar zaradi možnosti, da ima baker škodljive reakcije na nekatere snovi, se baker redko uporablja.
Nerjavni mešalni rezervoarji so namenjeni obdelavi tekočine, pri čemer je embalaža naslednja faza postopka. Sistem vključuje učinkovito premikanje in mešanje s tehnikami mešanja za pospeševanje postopka mešanja. Pomembno je, da uporaba mešalnih rezervoarjev zmanjša količino opravila in čas, porabljen med delom. Prava vrsta rezervoarja s pravimi lastnostmi je ključnega pomena za uspeh proizvodnje.
Mešalni rezervoarji iz nerjavečega jekla Boben so na voljo od 150 litrov - 2000 plus galon, kar je idealno za široko paleto pijač in industrij. Naši mešalni rezervoarji so izdelani iz nerjavečega jekla SS304 za živila z debelino 3-4 mm, notranjim sanitarnim zaključkom z zunanjimi stranskimi stenami v mlečni obdelavi #4. Vse mešalne posode imajo standardno 25-odstotni prostor nad delovno prostornino in našo 1-letno garancijo. Uporabljajo se za mešanje tekočin in raztapljanje trdnih snovi v tekočino, uporabne so v prehrambeni, pijačni, pivovarski, farmacevtski in kemični industriji. Rezervoarji so opremljeni z mešalnikom in menjalnikom Nord 3/4 Hp - 10 Hp. Za dodatne možnosti in informacije nadgradnje glejte Specifikacije.
● 25 odstotkov prostora za glavo
● 1-letna garancija
● Najmanj 3 mm debelo ohišje iz nerjavečega jekla; Debelina 4 mm na 1000 plus galon
● Motor in gonilo, dimenzionirani in konfigurirani za izdelek in proces stranke
● Nastavljive noge z velikimi nogami
● Ravni pokrov na tečajih
● Sprayball za CIP
● Dvojna razpršilna kroglica na 1000 plus galon
● Priloženi ventili, sponke, tesnila
② Struktura:
Mešalni rezervoarji iz nerjavečega jekla se pogosto uporabljajo v industriji pijač, živil, mlečnih izdelkov, farmacevtskih, kemičnih in procesnih industrijah, ki se uporabljajo kot rezervoar mešalnika, hranilnik za shranjevanje in rezervoar za shranjevanje, ki ga je mogoče očistiti v skladu s sanitarnimi standardi.
1. Material: na voljo SUS 304 in SUS 316L
2. Kapaciteta: 100 L - 20000 L
3. Široko se uporablja v industriji hrane, pijače, mleka in farmacije
4. Enoplastni / Dvoslojni (za ogrevanje ali hlajenje) / Tri plasti (izolacija)
5. Zrcalno/mat polirano znotraj in zunaj
6. Trije noge
Glavni tehnični parameter
Učinkovit volumen (L) | Dimenzija rezervoarja (D*H) (mm) | Skupna višina (mm) | Moč motorja (kw) | Hitrost mešanja (r/min) |
500 | 840*1000 | 2750 | 0.75 | Kot zahteva stranke |
600 | 920*1000 | 2850 | 0.75 | |
700 | 990*1000 | 2850 | 0.75 | |
800 | 950*1220 | 3000 | 0.75 | |
900 | 1010*1220 | 3000 | 0.75 | |
1000 | 1060*1220 | 3150 | 1.1 | |
1500 | 1160*1500 | 3350 | 1.1 | |
2000 | 1340*1500 | 3410 | 1.5 | |
3000 | 1410*2000 | 4000 | 2.2 | |
4000 | 1620*2000 | 4250 | 2.2 | |
5000 | 1810*2000 | 4300 | 3 | |
6000 | 1980*2000 | 4550 | 3 | |
7000 | 1930*2440 | 5000 | 3 | |
8000 | 2060*2440 | 5000 | 4 | |
9000 | 2180*2440 | 5050 | 4 | |
10000 | 2300*2440 | 5050 | 4 | |
12000 | 2270*3000 | 5600 | 5.5 | |
15000 | 2530*3000 | 5700 | 5.5 | |
20000 | 2640*3660 | 6400 | 5.5 | |
Lahko prilagodite glede na zahteve stranke. | ||||
③ Prednost:
● Večnamenski: fermentor se lahko uporablja za fermentacijo, shranjevanje, mešanje in staranje
● Velika kvadratna vrata se zlahka prilegajo obliki grabljic in lopat
● Vsak rezervoar je končan z varjenjem TIG v stiku, da se zagotovijo sanitarne potrebe
● Izbirni čistilni sklop CIP
● Za izdelavo rezervoarjev se uporablja samo vrhunsko nerjaveče jeklo 304 ali 316L
④ Aplikacija
Mešalni rezervoarji iz nerjavečega jekla se pogosto uporabljajo v industriji pijač, živil, mlečnih izdelkov, farmacevtskih, kemičnih in procesnih industrijah, ki se uporabljajo kot rezervoar mešalnika, hranilnik za shranjevanje in rezervoar za shranjevanje, ki ga je mogoče očistiti v skladu s sanitarnimi standardi.
⑤ Proizvodnja
1. Varjenje:Opustili smo plinsko jeklenko argona, vendar smo sprejeli centralni sistem argona, da bi zagotovili TIG varjenje s čistim plinom argona. Povečamo tudi porabo plina pri varjenju, zato je kakovost varilne linije višja.
2. jamice:Za glikolni plašč uporabljamo vdolbino namesto pasu, saj lahko poveča hladilno površino in izboljša hitrost hlajenja. Najpomembnejša stvar v procesu varjenja je preprečiti kontaminacijo, kar pomeni, da je najpomembnejša stvar pri proizvodnji opreme za pivo poliranje notranjih rezervoarjev na {{0}}.4~0,6 μm Brez mrtvega kota.
3. Poliranje:Za poliranje notranjosti rezervoarjev -- po vsej steni uporabljamo obsežno opremo za poliranje, da zagotovimo, da ni mrtvega vogala. In sprejeli smo pasiviranje in kislinsko luženje, ki bosta naše rezervoarje naredila z večjo natančnostjo. Ni vam treba skrbeti, da bo po čiščenju ostalo nekaj bakterij.

⑥ Prednosti
Prednosti edinstveno oblikovane povezave grelnikov:
1. Grelniki so enostavni za namestitev, ne potrebujejo posebnega orodja za nakladanje in razkladanje.
2. Grelniki so popolnoma napolnjeni v telo rezervoarja, kar zagotavlja visoko učinkovitost ogrevanja. 3. Močno znižajte stroške uporabe in prihranite energijo.













